手板加工的整個(gè)流程中，在選擇合適的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多數(shù)手板都是需要進(jìn)行表面處理的。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。手板加工表面處理工藝有幾十種，接下來(lái)我們就來(lái)介紹一下手板加工常見(jiàn)的表面處理工藝有哪些。
表面處理工藝
1、打磨：
打磨是最常見(jiàn)的表面處理技術(shù)的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機(jī)加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細(xì)。
2、拋光：
拋光在打磨的基礎(chǔ)上利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。經(jīng)過(guò)拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米。
3、電鍍：
電鍍是利用電極通過(guò)電流，使金屬附著于物體表面上，其目的是在改變物體表面之特性或尺寸。電鍍一般分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。濕法就是平常所說(shuō)的水鍍；干法就是平常說(shuō)的真空鍍。
