塑膠手板模型有什么優(yōu)點

　　塑膠手板模型有什么優(yōu)點？深圳市協(xié)和模型設(shè)計有限公司的小編來為你解答疑問。

　　塑膠手板也就是用數(shù)控機床加工出來的模型。在這里，我們要先明確手板模型和塑膠手板的概念，先來看看手板模型。

　　所謂手板模型，也稱為首版模型，就是試生產(chǎn)的首個版本的產(chǎn)品，一般都是原型產(chǎn)品，是設(shè)計師用來檢測自己產(chǎn)品是否出現(xiàn)外形設(shè)計的缺陷或者結(jié)構(gòu)缺陷。有一些產(chǎn)品在設(shè)計圖上面看不出缺陷，生產(chǎn)出來卻不能用，甚至不能被生產(chǎn)出來。因此一定要先制作手板。

　　塑膠手板

　　而塑膠手板則是數(shù)控技術(shù)的簡稱，現(xiàn)在在工業(yè)制造上面一般指數(shù)控機床。數(shù)控機床和傳統(tǒng)的人工機床和鉗工不同，我們只要在機床上面輸入相應(yīng)的參數(shù)，就可以指令機器把原材料加工成相應(yīng)的產(chǎn)品。而且加工速度和精度都很高?，F(xiàn)在一些比較先進的數(shù)控機床，還可以直接導入C[**]D圖紙進行生產(chǎn)。只需要導入圖紙，很快，機器就能全自動生產(chǎn)出對應(yīng)的產(chǎn)品，并且做到分毫不差，非常方便。

　　由此可見，塑膠手板模型的特點是生產(chǎn)速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設(shè)計師的雙手。設(shè)計師在設(shè)計了自己的產(chǎn)品之后，只要把圖紙輸入到數(shù)控機床，很快就能得到原型產(chǎn)品進行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時間。而且機器對設(shè)計圖的還原也絕對真實，不用擔心手板模型和設(shè)計圖不符合。

　　不過塑膠手板模型也有其缺點，就是成本比較昂貴。因為一臺先進的數(shù)控機床售價不菲。使用一次價格當然也不會便宜。不過如果是對于一些大型企業(yè)，早一步比對手推出產(chǎn)品，就是早一步搶占市場，那么這筆投資也算劃算。

　　由此可見，塑膠手板模型是一種比較先進的工業(yè)生產(chǎn)方式，集自動化和各種先進技術(shù)于一身，代表了手板模型制作的先進水平。只要設(shè)計師和工程師們對此利用得當，就可以大大縮減產(chǎn)品的研發(fā)。

　　一般而言，塑膠手板模型制作都是采用CNC加工或者3D打印，制作方法基本是一樣的，只是加工方式不一樣，加工過程：設(shè)計圖紙、編程、CNC加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印。

　　1、設(shè)計圖紙：手板圖紙一般都是用[**]UTOC[**]D來做的。需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。

　　2、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。

　　3、CNC加工：執(zhí)行程式命令，更確切的說應(yīng)該是這樣的--數(shù)控機床的刀按照程序設(shè)定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，將多余的部分去掉，從而得到塑膠手板模型的雛形。

　　4、打磨：一個零件在CNC的數(shù)控機床通過加工之后，它的表層會有很多的毛邊和刀痕?？窟@些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常，都會用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應(yīng)該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。

　　5、噴油：CNC手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色。可以噴成亞色和亮光。

　　6、絲?。涸贑NC手板制做時，咱們公司就會把公司的LOGO或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上

　　7、組裝：就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。